橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及最大、最小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。

　　橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀包括：主機(jī)、計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測(cè)、控溫電路由測(cè)控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、精確控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機(jī)電連鎖完成對(duì)橡膠硫化過(guò)程的力矩信號(hào)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示溫度值及設(shè)定值。硫化結(jié)束后，自動(dòng)處理、自動(dòng)計(jì)算、打印硫化曲線及工藝參數(shù)。顯示硫化時(shí)間、硫化力矩。計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示硫化過(guò)程，從上面可一目了然的看到“溫度"的變化和“時(shí)間—扭矩"的變化過(guò)程。

　　技術(shù)指標(biāo)：

　　1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D5289-95、ISO6502-1999(E)、 GB/T16584-1996

　　2.測(cè)溫范圍：室溫--200℃

　　3.測(cè)溫精度：100--200℃時(shí)，≤±0.1℃

　　4.控溫穩(wěn)定度：100--200℃時(shí)，≤±0.1℃

　　5.設(shè)定范圍：0--200℃;設(shè)定最小單位：0.1℃

　　6.溫度顯示范圍：0--200℃;顯示分辨率：0.1℃

　　7.設(shè)定時(shí)間范圍：0--200分鐘;設(shè)定最小單位：1分鐘

　　8.自動(dòng)量程切換：根據(jù)實(shí)際力矩自動(dòng)增加

　　9、電源：50HZ，～220V±10%，50±1Hz，必須要良好接地

　　10.壓縮空氣：0.32Mpa 由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制

　　11.擺動(dòng)頻率：100次/分鐘(約1.7HZ)

　　12.環(huán)境溫度：常溫--40℃，相對(duì)濕度小于80%，空氣中不含腐蝕性氣體

　　13.質(zhì)量：≈250kg

　　14.功率：2KW

　　15.外型尺寸：680×630×1100(mm)

　　本測(cè)試儀器具有以下特點(diǎn)：

　　a.溫度控制精度高、范圍廣。(±0.1℃)

　　b.時(shí)鐘編程功能。(設(shè)定、修改時(shí)間)

　　c.技術(shù)先進(jìn)的開(kāi)關(guān)電源，穩(wěn)壓范圍寬。

　　d.集成電路及控制元件。

　　e.全中文漢顯。

　　f.符合GB/T16584(用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)試橡膠硫化特性)和ISO6502的要求。

　　無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀在設(shè)計(jì)時(shí)采用了一系列連鎖功能，包括關(guān)閉塑料玻璃門(mén)。若門(mén)沒(méi)有關(guān)上，則模具無(wú)法合攏。只有門(mén)安全的合上，模具才可合攏。才可進(jìn)行工作?？偠灾?，該型號(hào)的硫化儀與其他的型號(hào)相比，性能更穩(wěn)定、更精確、價(jià)廉物美、功能齊備。它是測(cè)試橡膠特性的最佳儀器。

　　構(gòu)造與原理：

　　構(gòu)造

　　無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機(jī)械與電兩種原理。由以下幾個(gè)部分組成：

　　a.機(jī)械部分：由外殼、上下模、振動(dòng)器、測(cè)力傳感器和變速器組成;

　　b.空壓機(jī)控制系統(tǒng)：由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥和空壓機(jī)三部分組成;

　　c.電控系統(tǒng)：由測(cè)控溫系統(tǒng)和門(mén)控制裝置組成;

　　d.測(cè)試和控制系統(tǒng)：主要由微處理器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機(jī)控制、開(kāi)合?？刂?、報(bào)告打印機(jī)組成。打印機(jī)用的是惠普打印機(jī)，紙用的是A4紙。

　　設(shè)計(jì)原理

　　模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內(nèi)并保持一定的溫度的壓力，其中一個(gè)模腔以1.7Hz的頻率振動(dòng)，振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，同時(shí)試樣在反方向生成一個(gè)反作用力(力矩)到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。

　　隨著硫化開(kāi)始，膠料試樣的剛度增大，測(cè)力機(jī)構(gòu)測(cè)出的反作用力(力矩)會(huì)逐步上升到穩(wěn)定值或最大值并通過(guò)屏幕逐漸顯示出來(lái)，同時(shí)看到一條力矩與時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線圖，通常稱為“硫化曲線"。曲線的形狀和試驗(yàn)溫度與膠料的特性有關(guān)。試驗(yàn)結(jié)束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動(dòng)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，如果需要打印，直接點(diǎn)擊“打印"即可。

　　硫化曲線的形狀取決于測(cè)試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計(jì)算機(jī)控制打印機(jī)會(huì)打印出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。

　　數(shù)據(jù)處理技術(shù)要求：

　　繪制格式、曲線、參數(shù)如下圖所示：

　　打印報(bào)告上的數(shù)據(jù)所表示的內(nèi)容如下：

　　ML：最小轉(zhuǎn)矩

　　MH：最大轉(zhuǎn)矩

　　TS1(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間)：ML±0.1Nm 即在ML的基礎(chǔ)上增加0.1N·m力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。

　　TS2(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間)：ML±0.2Nm 即在ML的基礎(chǔ)上增加0.2N·m力矩時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。

　　T10(初始硫化時(shí)間)：ML+(MH-ML)×10% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。

　　T50(能精確評(píng)定的硫化時(shí)間)：ML+(MH-ML)×50% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。

　　T90(經(jīng)常采用的最佳硫化時(shí)間)：ML+(MH-ML)×90% 既轉(zhuǎn)矩達(dá)到此值時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，以分鐘計(jì)算。

　　VC(硫化速度指數(shù))：VC=100/(T90-TS1)